به گزارش خبرنگار علمی خبرگزاری تسنیم؛ پژوهشگران دانشگاه صنعتی امیرکبیر برای نخستین بار در جهان موفق به ساخت "لبههای فوق سخت برش تمام کامپوزیت سرامیکی" شده است که این کامپوزیت با ویژگیهایی نظیر مقاومت در برابر شوک حرارتی و پایداری شیمیایی در صنایع هوافضای پیشرفته کاربرد دارد.
تولیدات قطعات سرامیک فوقِ دما بالا، به روشهای ذوبی در دمای بیش از 3000 درجه سانتیگراد غیرممکن است اما متخصصان دانشکده مواد و متالوژی دانشگاه امیرکبیر روش جدیدی برای تولید این قطعات در جهان ابداع کردند؛ قطعات سرامیکیِ فوقِ دما بالا به روش "متالوژی پودر" خواص مکانیکی ضعیفی را دارند که کاربردهای آنها را محدود میکند، این قطعات کاربردهایی در تولید سپرهای حرارتی و ابزارهای برش و ماشینکاری دارند.
"نادر پروین" عضو هیئت علمی دانشگاه امیرکبیر در این زمینه اظهار کرد: این سرامیکها از سال 2010 در جهان شروع به تولید شده است و طبق مقالاتی که اخیراً مطالعه کردهایم مشاهده شد که کار و مطالعه و تحقیق بر روی این موضوع بسیار بیشتر از گذشته شده است؛ این قطعات، جزو سرامیکهای فوق دما بالا محسوب میشوند و دمای ذوبشان بالای 3 هزار درجه سانتیگراد است و چگالی بسیار پایینی نیز دارند و آنها را ایدهال میکنند تا در صنایع هوافضا مورد استفاده قرار بگیرند.
"بهزاد نایبی" دکترای الکترومواد دانشگاه امیرکبیر نیز درباره این موفقیت دانشگاه امیرکبیر گفت: این نمونه، سومین مقدار سختی گزارش شده را در دنیا دارد که یک نمونه مصنوعی یا کامپوزیتی است و در مورد این نوع مواد میتوانیم بگوییم که بیشترین سختی را که تا به امروز گزارش شده است را بدست آوردهایم و در دنیا هنوز از این سرامیکها برای کاربردهای ابزارهای برش استفاده نشده است.
وی ادامه داد: در این پروژه از روش "تفجوشی" یا "پلاسمای جرقهای" استفاده شده است و ما از سرامیکها برای کاربردهای ابزار برش استفاده کردهایم؛ این سرامیک چون رسانه است ما از روشهای دیگری برای شکلدهی آن استفاده میکنیم بنابراین این نمونهها را با دمای بسیار پایینتری نسبت به نمونههای مشابه تولید کرده و با این روش هزینه تولید بسیار پایین آمده است.
انتهای پیام/