ایران به دانش تولید کاتالیست آیرون مولیبدن دست یافت
با تولید و بومی‌سازی کاتالیست آیرون مولیبدن، کشور ایران به‌عنوان سومین کشور دارای صاحب دانش فنی تولید کاتالیست فرآیند سنتز فرمالدهید معرفی می‌شود.
به گزارش خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، در حاشیه روز پایانی برگزاری بیست و چهارمین نمایشگاه بین‌المللی نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی، از کاتالیست بومی‌سازی‌شده آیرون مولیبدن برای تولید فرمالدهید توسط شرکت دانش‌بنیان نفت و گاز سرو با همکاری شرکت صنایع شیمیایی فارس تجاری‌سازی رونمایی شد.
با تولید و بومی‌سازی کاتالیست آیرون مولیبدن، کشور ایران به‌عنوان سومین کشور دارای صاحب دانش فنی تولید کاتالیست فرآیند سنتز فرمالدهید معرفی می‌شود. در این مراسم همچنین تفاهم‌نامه قرارداد صنعتی این کاتالیست استراتژیک بین دو شرکت امضا شد.
امیر هومن کریمی وثیق مدیرعامل شرکت نفت و گاز سرو با اعلام این خبر افزود: این محصول باارزش هزینه خریدی در حدود 60 یورو برای هر کیلوگرم محصول برای مجتمع‌های مصرف‌کننده داشت که در حال حاضر 14 مجتمع در کشور از کاتالسیت آیرون مولیبدن برای تولید فرمالدهید استفاده می‌کنند.
وی افزود: دانش فنی این محصول استراتژیک تنها در اختیار دو کشور سوئد و ایتالیا بود که در دوران تحریم هیچ کدام از این کشورها کاتالیست صنایع تولید فرمالدهید را تأمین نکردند، که با درایت و نگاه ملی مدیران شرکت صنایع شیمیایی فارس، قبل از دوران تحریم، همکاری مشترکی بین دو شرکت در حوزه توسعه فناوری کاتالیست سنتز فرمالدهید در مقیاس نیمه‌صنعتی صورت پذیرفت که طبق گزارشات، عملکرد کاتالسیت از نتایج درخشانی برخوردار بود که این دستاورد منجر به انقعاد قرارداد صنعتی برای تولید و تحویل یک بچ کاتالیست به شرکت صنایع شیمیایی فارس گردید.
این عضو انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت افزود: با برنامه‌ریزی‌های صورت‌گرفته با مدیران شرکت صنایع شیمیایی فارس، ان‌شاءالله این کاتالیست در تابستان امسال بارگذاری خواهد شد.
وی ادامه داد: باتوجه به وجود بازارهای منطقه برای کاتالیست سنتز فرمالدهید، تولید و بومی‌سازی این کاتالیست باعث خواهد شد تا در آینده نزدیک علاوه بر صرفه‌جویی ارزی، دروازه‌های صادراتی کشور برای این محصول باز باشد.
همچنین در نمایشگاه امسال از کاتالیست هیدروژناسیون استیلن به‌عنوان دستاوردی جدیدی از نخبگان صنعت کاتالیست ایران رونمایی شد.
شرکت دانش‌بنیان نفت و گاز سرو
با تولید کاتالیست فرآیندهای اوره، آمونیاک، متانول از صنعت پتروشیمی و کاتالیست فرآیند تولید هیدروژن در صنایع پالایشگاهی نیاز صنایع نفتی را از واردات کاتالیست بی‌نیاز کرده است.
دانشمندان این شرکت دانش‌بنیان در دستاوردی جدید طی 4 سال تحقیق و تلاش مستمر، با همکاری شرکت پتروشیمی مروارید که در عرصه زیرساخت‌های تست و اندازه‌گیری عملکرد کاتالیست در مقیاس پایلوت از توانمندی‌های بالایی برخوردار است توانستند کاتالیست مهم دیگری در صنعت پتروشیمی را بومی‌سازی نماید. کاتالیست هیدروژناسیون استیل برای تولید اولفین کاربرد دارد که با توجه به توسعه مجتمع‌های تولیدکننده اولفین در کشور، بومی‌سازی این کاتالیست از اهمیت بالایی برخوردار خواهد بود.
غلامرضا جوکار، مدیرعامل شرکت پتروشیمی مروارید در این رابطه گفت: تنها کاتالیزور تولید اتیلن در سراسر جهان این کاتالیست هست که فقط در اختیار چند شرکت خارجی بوده و حدود 30 سال بود که این نوع کاتالیست را مجتمع‌های پتروشیمی ایرانی از شرکت‌های خارجی وارد می‌کردند.
جوکار در ادامه گفت: شرکت پتروشیمی مروارید با سرمایه‌گذاری 750میلیون تومانی این پروژه تحقیقاتی را آغاز نمود و امروز شاهد بومی‌سازی کامل کاتالیست استراتژیک هیدروژناسیون استیلن برای صنایع پتروشیمی هستیم، به‌طوری که تا به امروز این کاتالیست مراحل تست خود را انجام داده و عملکردی بسیار باکیفیت‌تر از نمونه‌های مشابه خارجی داشته است.
مدیرعامل شرکت پتروشیمی مروارید تصریح کرد: در صنعت پتروشیمی دو نوع گاز داریم که مادر صنعت است؛ این دو گاز اتیلن و سنتز اند و هر کشوری اتیلن و سنتز داشته باشد همه صنعت پتروشیمی را دارد و شرکت نفت و گاز سرو، صنعت پتروشیمی را از این دو گاز خودکفا کرده است و این صنعت پتروشیمی ایران است که به خودکفایی قابل افتخاری دست یافته است.
وی ادامه داد: ما آماده هستیم تا این کاتالیست را در مجتمع پتروشیمی مروارید تست کنیم و دولت نیز باید از این شرکت‌های دانش‌بنیان حمایت کند، چرا که اگر موانع از سر راه شرکت‌های دانش‌بنیانی مثل نفت و گاز سرو برداشته شود شرکت سرو می‌تواند صادرکننده کاتالیست باشد.
امیرهومن کریمی وثیق مدیرعامل شرکت نفت و گاز سرو در این رابطه گفت: خدا را شاکریم که تفاهم‌نامه همکاری برای تولید صنعتی کاتالیست هیدروژناسیون استیلن با شرکت پتروشیمی مروارید امضا گردید که امیدواریم با نگاه ویژه به تولید ملی، نتایج مضاعفی برای کشور به‌همراه داشته باشد.
وی افزود: با توجه به وجود مجتمع‌های تولیدکننده الفین در کشور، این کاتالیست نقش مؤثری در تولید و داخلی‌سازی آن نیز نقش مهمی در عدم وابستگی‌شان به خارج خواهد داشت.
کریمی ادامه داد: این دستاورد پروژه مشترکی بوده بین دو شرکت پتروشیمی مروارید و نفت و گاز سرو به‌طوری که تدوین دانش فنی و تولید کاتالیست توسط شرکت نفت و گاز سرو انجام شده و تست‌های عملیاتی توسط پایلوت پلنتی بوده است که با هزینه پتروشیمی مروارید ساخته شده و کاتالیست در آن مراحل تست خود را گذرانده است، که طبق نتایج به‌دست‌آمده، عملکرد کاتالیست با نمونه خارجی شرایطی به‌مراتب بهتر از نمونه خارجی اروپایی خود داشته است.
این عضو انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت ادامه داد: آنچه در این دستاورد حائز اهمیت است، زمینه را برای داشتن اعتماد به نفس برای عدم وابستگی به خارج فراهم نموده است تا بتوانیم کارهای بزرگی انجام داده و کنار آن از ورود 150 تن کاتالیست به کشور جلوگیری شده به‌طوری که در قبال داخلی‌سازی آن بالغ بر 8 میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی صورت می‌پذیرد.
وی افزود: طبق برنامه‌ریزی‌های انجام‌شده امیدواریم در آینده نزدیک شاهد اعتماد مجتمع‌های پتروشیمی دیگر نیز به کاتالیست بومی‌سازی‌شده هیدروژناسیون استیلن باشیم.
تفاهم‌نامه تجاری‌سازی کاتالیست هیدروژناسیون استیلن با حضور دکتر جبارعلی زاکری ریاست دانشگاه علم و صنعت و سیروس تالاری رئیس انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت در خلال نمایشگاه امسال به امضا رسید که پس از آن دانشگاه علم و صنعت ایران نیز تفاهم‌نامه همکاری و توسعه در حوزه تحقیقات کاتالیست نیز با شرکت نفت و گاز سرو منعقد کرد.
انتهای پیام/*