سالانه بیش از هزار قطعه نیروگاهی ساختِ داخل می‌شود/آغاز صادرات نیروگاهی به خاور دور
معاون راهبری تولید شرکت تولید نیروی برق حرارتی از آغاز صادرات تجهیزات نیروگاهی ساخت ایران به خاور دور خبر داد و گفت: سالانه بیش از هزار قطعه جدید نیروگاهی در ایران ساخت داخل می‌شود.
به گزارش خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، عبدالرسول پیشاهنگ معاون راهبری تولید شرکت تولید نیروی برق حرارتی در نشستی خبری اظهار کرد: در جمع نیروگاه‌های حرارتی کشور، نیروگاه‌هایی هستند که نزدیک به 60 سال از سن آنها می‌گذرد و یکی از موفقیت‌های صنعت برق حرارتی این است که توانستیم بهره‌برداری از چنین نیروگاه‌هایی را با همان راندمان روز اول انجام دهیم.
وی افزود: در شهریورماه هر سال برنامه‌هایی با مجموع 95 هزار مگاوات برای انجام تعمیرات نیروگاهی به تمام نیروگاه‌های حرارتی ابلاغ می‌شود و در شهریورماه سال گذشته نیز برنامه‌هایی برای تعمیراتی به اندازه 93 هزار و 930 مگاوات به نیروگاه‌های کشور ابلاغ شد.
پیشاهنگ با بیان اینکه تا امروز 92.8 درصد از تعمیرات نیروگاه‌های کشور انجام شده گفت: امیدواریم تمامی برنامه‌های تعمیرات نیروگاهی تا 15 خرداد ماه تکمیل شده و به این صورت بتوانیم نیروگاه‌های حرارتی را با بیشترین آمادگی برای بهره‌برداری در روزهای پیک تابستان 98 در مدار داشته باشیم.
معاون راهبری تولید شرکت تولید نیروی برق حرارتی ادامه داد: امسال از جمله سال‌هایی بوده که برنامه تعمیرات اساسی را در برخی واحدهای حرارتی در دستور کار داشتیم که تمامی تعمیرات اساسی برنامه‌ریزی شده به صورت صددرصد انجام شده است.
وی از اجرای برنامه‌های رفع محدودیت تولید در واحدهای حرارتی کشور خبر داد و گفت: در حالیکه هزینه احداث یک نیروگاه جدید 600 دلار به ازای هر کیلووات است ما برنامه‌های رفع محدودیت تولید نیروگاه‌ها را با 20 دلار به ازای هر کیلووات اجرایی کردیم و بدین صورت طی ماه‌های گذشته بیش از 226 مگاوات به ظرفیت موجود عملی تولید برق نیروگاه‌ها اضافه شده است.
پیشاهنگ افزود: نیروگاه‌های حرارتی برای شرایط ایزو یعنی درجه حرارت 15 درجه سانتیگراد و ارتفاع سطح دریا طراحی می‌شوند و به ازای هر 10 درجه افزایش دمای محیط نیروگاه، 6.5 درصد از راندمان گازی آنها کاسته می‌شود که ما با روش خنک‌کاری هوای ورودی به واحدهای حرارتی توانستیم 20 درجه هوای ورودی را خنک کرده و موجب افزایش راندمان نیروگاه و ظرفیت عملی تولید برق در واحدهای مربوطه شویم که این کار 30 دلار به ازای هر کیلووات هزینه در برداشت.
این مقام مسئول از ابتکاری دیگر برای افزایش ظرفیت عملی تولید و راندمان واحدهای حرارتی در ایران خبر داد و گفت: این ابتکاری که صورت گرفته مربوط به طراحی واحدهای نیروگاهی با شرایط محیطی است که با توجه به اینکه واحدهای نیروگاهی تماما بر اساس شرایط ایزو طراحی می‌شوند ما ابتکاری به خرج دادیم تا با بازطراحی واحدها بر اساس شرایط محیطی محل احداث آنها بتوانیم راندمان خروجی آنها را افزایش دهیم که این کار با تغییر زاویه پره‌ها انجام می‌شود و به صورت پایلوت در دو نیروگاه کرمان و یزد آغاز شده است.
وی افزود: موفق شدیم با تبدیل شرایط به شرایط منطقه در این دو نیروگاه، 10 مگاوات در هر واحد افزایش توان داشته باشیم که این کار 50 دلار در هر کیلووات هزینه در بر داشت.
پیشاهنگ با بیان اینکه تحریم‌ها در صنعت برق حرارتی موجب رفتن به سمت خودکفایی و اتکاء به توان داخل شد گفت: سالیانه بیش از یک هزار قطعه در صنعت برق حرارتی ساخت داخل می‌شود و اکنون با اتکاء به توان داخلی موفق شده‌ایم که همه تجهیزات مورد نیازمان را در بحث احداث و تعمیرات و بازسازی نیروگاه‌ها داخلی‌سازی کنیم.
معاون راهبری تولید شرکت تولید نیروی برق حرارتی تصریح کرد: تکنولوژی و استاندارد ساخت قطعات نیروگاهی در ایران به اندازه‌ای بالا است که علاوه بر آنکه بتوانیم بیشترین بازدهی را در نیروگاه‌های داخل کشور از این قطعات به دست آوریم، اقدام به صادرات تجهیزات نیروگاهی ساخت ایران به کشورهای همسایه می‌کنیم همچنین شاهد آغاز صادرات این تجهیزات به خاور دور نیز هستیم.
وی اذعان داشت: اکنون از سوپر وایزرهای خارجی بی‌نیاز شده‌ایم و به طور کامل در تمامی نیروگاه‌های کشور می‌توانیم با حضور متخصصان داخلی اقدام به طراحی و تعمیرات نیروگاهی کنیم.
انتهای پیام/