رشد ۱۰ درصدی تولید آهن اسفنجی در مجتمع فولاد سبا


گروه استان‌ها-مدیر مجتمع فولاد سبا از دستیابی به رکورد تولید سالیانه یک میلیون و ۳۸۲ هزار تن آهن اسفنجی در این مجتمع باوجود محدودیت گازرسانی در سال «جهش تولید» خبر داد.

به گزارش خبرگزاری تسنیم از  ا صفهان، به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه، مصطفی عطایی پور، مدیر مجتمع فولاد سبا، اظهار داشت: در سال جهش تولید با همت، تلاش و همدلی کارکنان مجتمع فولاد سبا به دستاوردهای مهمی دست یافتیم و با همتی مضاعف درصدد تداوم این روند در سال جاری هستیم.

وی افزود: باوجود محدودیت‌ها و شیوع کرونا مجتمع فولاد سبا توانست در سال گذشته رکورد تولید ماهیانه با تناژ 131 هزار و 192 تن محصول در اردیبهشت ماه را به ثبت برساند و به تولید بیش از 61 درصدی محصول تولید شده با ضخامت کمتر از 2.5 میلیمتر دست یابد.

مدیرمجتمع فولاد سبا با بیان به دستیابی به رکورد تولید سالیانه آهن اسفنجی به میزان یک میلیون و 382 هزار تن با توجه به محدودیت گاز در سال جهش تولید، گفت: در سال گذشته با دستیابی و ثبت رکورد کیفی 94.8 درصد در تولید آهن اسفنجی به رشد 10 درصدی نسبت به سال 98 دست پیدا کردیم و برای نخستین بار کلاف نوردی با جایگزینی سیستم جدید اتوماسیون نورد در این مجتمع تولید شد.

وی در مورد بومی سازی پودرهای قالب ریخته‌گری در گریدهای کم کربن و متوسط کربن و جایگزینی 90 درصدی آن تصریح کرد: تغییر عرض ریخته گری ماشین شماره 1 از 62 میلیمتر به 72 میلیمتر و همانند سازی آن با ماشین شماره 2 ریخته‌گری و ممانعت از توقف خط تولید به دلیل مشکلات تحریمی و عدم ارسال نازل ریخته‌گری از دیگر دستاوردهای این واحد صنعتی در سال گذشته است.

وی افزود: تغییر طرح والوهای فشار قوی مینیمم فلوی پوسته زدا وایجاد سیستم اتوماتیک محاسبه فلاکس‌های مصرفی درکوره‌های قوس الکتریکی به همراه ایجاد سیستم اتوماتیک فرآیند کار کوره قوس شماره 2 و راه اندازی سیستم اتصال اتومات تزریق آرگون لدل کارهای کوره پاتیلی از دیگر رویدادهای مهم سال گذشته در این واحد صنعتی بوده است.

به گفته مدیر مجتمع فولاد سبا تعویض کامل میز نوسان قالب ریخته‌گری با استفاده از توان داخلی، کسب رکورد زمان ماندگاری سگمنت‌ها در ماشین ریخته‌گری به بیش از 100 روز و انجام فعالیت‌های تعویض استراکچر دامی بار، تعویض سیلندر برج پاتیل و تعویض سیلندر اسیلاتور خط 2 برای نخستین بار دراین مجتمع فولاد سازی انجام شد.

وی در ادامه با تاکید بر ضرورت بومی سازی در مجتمع فولاد سبا، اقدامات انجام شده در این زمینه را برشمرد و خاطرنشان کرد: بومی سازی صفحات باریک ریخته‌گری به علت عدم واردات آن به دلیل تحریم‌های ظالمانه و همچنین بومی سازی مکانیزم دریچه کشویی پاتیل از دستاوردهای این واحد فولادسازی در سال «جهش تولید» بوده است.

عطایی پور با اشاره به بومی سازی درام مسی دهانه سرباره کوره قوس الکتریکی و ایجاد صرفه اقتصادی ناشی از عدم مصرف الکترود گرافیتی در این قسمت، اظهار داشت: بومی سازی بوستر پمپ آرگون خط1 کوره پاتیلی و همچنین بومی سازی steady Rest ماشین سنگ جدید به همراه بومی سازی تجهیز اندازه گیری دما و اکسیژن کوره قوس الکتریکی و بومی سازی موتور اصلی قیچی پاندولی خط2 ریخته گری در مجتمع فولاد سبا محقق شد.

وی ادامه داد: برای بومی سازی رکوپراتور کوره تونلی شماره 2 و بومی سازی موتور فن‌های 10 KW کوره قوس الکتریکی شماره 1 به همراه بومی سازی موتور مندریل شماره 2 و بومی سازی موتور پینچ رول شماره 2 از دستاوردهای دیگر مجتمع فولاد سبا در سال گذشته است.

مدیرمجتمع فولاد سبا گفت: بومی سازی مندریل دانکویلر به همراه بومی سازی مجموعه کویل کار و بومی سازی سگمنت تیپ B ماشین ریخته گری از دیگر افتخارات این مجتمع در سال گذشته بوده است.

انتهای پیام/166/ش