استفاده از روش شارژ دینامیک تولید ذوب در فولاد مبارکه اصفهان

به گزارش خبرگزاری تسنیم از اصفهان و به نقل از شرکت فولاد مبارکه اصفهان، علیرضا قاسمی پیرامون فرآیند کوره‌های قوس الکتریکی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه و درباره با به‌کارگیری این روش اظهار کرد: امروزه در واحدهای فولادسازی به طور وسیعی از اتوماسیون استفاده شده و با به کارگیری اتوماسیون فعالیت‌های تولیدی و تعمیراتی به طور کامل‌تر و با کیفیت بالاتری انجام می‌شود.

وی با بیان این که با استفاده از این روش، توسط کامپیوتر، کنترل  فرآیند تولید ذوب نیز به صورت اتوماتیک انجام می‌شود و مسئولان ذوب در شرایط اضطراری در کنترل فرایند دخالت می کنند، تصریح کرد: در کوره قوس الکتریکی  شماره 3 توسعه یافته فولاد مبارکه نیز، استفاده از این روش به صورت آزمایشی در حال انجام بوده که با توجه به نتایج بسیار خوبی که به‌ کارگیری از این روش در پی داشته و انتظار می‌رود در آینده نزدیک بر روی سایر کوره‌ها نیز اجرائی شود.

مسئول فرآیند کوره‌های قوس الکتریکی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه با اشاره به در تشریح  چگونگی و روش های شارژ مواد در کوره‌های قوس الکتریکی افزود: مواد مصرفی که در کوره‌های قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از آهن اسفنجی، آهک، دولومیت و کک تشکیل شدند که امکان عملیات شارژ این مواد به 2 روش نیمه اتوماتیک و اتوماتیک در کوره وجود دارد.

وی بیان کرد: در روش نیمه اتوماتیک مقادیر تناژ و سرعت شارژ مواد در پروفایل‌های مربوطه تنظیم و با کنترل لازم توسط تجهیزات مواد به صورت پیوسته در کوره شارژ می‌شوند، در روش به طور کامل اتوماتیک یا شارژ دینامیک مواد، نرخ شارژ مواد با توجه به پارامترهای فرایندی موردنظر برای ذوب تولیدی به صورت دینامیک محاسبه شده و مطابق با آن در کوره شارژ می‌شوند علاوه بر اینکه کلیه پارامترهای فرآیندی تولید ذوب به اپراتور کوره نمایش داده شده و در صورت نیاز کنترل‌های لازم توسط وی انجام می شود.

قاسمی خاطرنشان کرد: با استفاده از روش شارژ دینامیک با توجه به تنظیماتی که در مدل‌های سیستم وجود دارد، مصرف مواد سرباره ساز بهینه شده و با افزایش سرعت تولید، روش تولید و زمان‌های عملیات در کوره‌ها یکسان و پایدار می‌شود، هم چنین کیفیت ذوب و کلیه پارامترهای فرآیند به خوبی قابل پیگیری و ردیابی است.

وی بیان کرد: برنامه شارژ دینامیک مواد در کوره قوس الکتریکی از طریق اتوماسیون فرآیند سطح 2 کوره‌های توسعه یافته امکان پذیر بوده وعلاوه بر این در این روش از مدل‌های پیش‌بینی دما، آنالیز ذوب و سرباره و کنترل اتوماتیک توان الکتریکی نیز استفاده می‌شود.

مسئول فرآیند کوره‌های قوس الکتریکی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه افزود: با به کار گیری روش دینامیک شارژ مواد با همکاری کارکنان واحد مربوطه، گروه فنی و تولید فولادسازی، شرکت ایریسا،‌ واحد ابزار دقیق، تعمیرات و واحد توسعه فولادسازی بر روی کوره شماره 3 به صورت آزمایشی در حال به‌کارگیری است.

انتهای پیام/ آ