انواع مخزن استیل کدام اند و چه کاربردهایی دارند؟

بیش از یک قرن از استفاده فولادهای ضد زنگ در صنایع غذایی می‌گذرد. به دلیل طول عمر بالا، بی خطر بودن، عدم آلودگی، بهداشتی بودن و از همه مهمتر برخورداری از خاصیت ضد زنگ، از فولادهای استنلس استیل جهت ساخت مخازن استیل استفاده می‌گردد.

انواع مخازن استیل

مخازن استیل شامل موارد انواع مختلفی هستند که با توجه به نیازهای صنایع مختلف، مورد استفاده می‌گیرند. از پرکاربردترین انواع مخازن می‌توان به مخزن استیل تک جداره (مخزن ذخیره)، مخزن استیل دو جداره (مخزن ایزوله)، مخزن سه جداره (مخزن پروسس)، مخزن حمل شیر، مخزن اسپتیک، راکتور و مخزن ایزوتانک اشاره نمود. سایر نمونه‌های مخزن استیل شامل مخازن سیلو تک و دو و سه جداره، مخازن ساکاری، مخازن گلوکوز، مخازن فروکتوز، مخازن اسید، مخازن میکسردار، مخازن عرقیجات، مخازن ذخیره گلاب، مخازن لبنیات، مخزن پنیر، مخازن شربت، مخزن آرایشی بهداشتی و … است. . گروه صنعتی دمیرچی قادر است مخازن استیل تا ظرفیت 300 متر مکعب را طراحی و تولید نماید. در ذیل به اختصار به برخی از مخازن استیل و کاربرد آن‌ها اشاره شده است:

مخزن استیل تک جداره استیل

این نوع مخازن جهت نگهداری سیالاتی با دمای نزدیک به دمای محیط استفاده می‌شوند. چنانچه دمای محتویات داخل تانک بالاتر و یا پایین‌تر از دمای محیط باشد، جهت جلوگیری از پرت انرژی و نیز ارتفاع سطح ایمنی کارکنان، لازم است از مخازن عایق‌دار استفاده شود.

مخزن استیل دو جداره استیل

مخزن استیل ایزوله جهت نگهداری محصولاتی استفاده می‌گردد که به حفظ و ثبات دما نیاز دارند. این مخازن به صورت ایزوله (پشم شیشه یا پشم سنگ) قابل اجرا می‌باشند.

مخزن استیل سه جداره استیل

این مخازن زمانی استفاده می‌شوند که کارفرمایان محترم قصد دارند عملیات پخت و یا بخشی از مراحل سرمایش و گرمایش را در داخل تانک و از طریق جداره آن انجام دهند. بدین منظور می‌توان با کمک ورق‌های شانه تخم مرغی و یا هف پایپ (Half Pipe) عملیات جذب و یا دفع گرما را انجام داد. این مخازن که در فرآیند تولید محصولاتی چون ماست، بستنی و فراورده‌های آرایشی و بهداشتی کاربرد گسترده‌ای دارند در ظرفیت‌های مختلفی ساخته می‌شوند.

مخزن استیل حمل شیر

یکی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی مخزن حمل می‌باشد. از مخازن حمل برای انتقال مواد مختلف استفاده می‌گردد. از جمله مهمترین موارد استفاده از این مخازن جهت انتقال شیر، روغن خوراکی و انواع دیگر مواد غذایی مایع می‌باشد. مخازن حمل شیر باید به نحوی طراحی شوند که قادر به تامین تمامی نیازهای صنایع لبنی باشند. برابر بودن کیفیت شیر تحویلی با شیر دریافتی یکی از مهمترین فاکتورها در واحدهای پروش دام می‌باشد. جهت متعادل شدن کیفیت، باید دمای شیر تحویل گرفته در مبدأ تا مقصد یکسان باشد. با توجه به این‌که نگهداری شیر سرد شده به مدت زیاد و تأخیر در ارسال آن به کارخانه‌ها، موجب رشد و نموی میکروب‌های سرمادوست در شیر می‌گردد و انجام این اتفاق سبب فساد فرآورده‌های استرلیزه و پاستوریزه می‌شود، باید عوامل فساد و خرابی شیر را به حداقل برسانیم و به همین منظور در صنایع غذایی از مخازن حمل استفاده می‌گردد.

جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در رابطه با مخزن استیل کلیک کنید.

دستگاه پرکن مایعات

همچنین گروه صنعتی دمیرچی در زمینه طراحی و ساخت انواع دستگاه پرکن مایعات نیز فعالیت دارد. استفاده ازدستگاه پرکن مایعات باعث بالا رفتن دقت در بسته‌بندی و همچنین افزایش بهره‌وری خطوط تولید می‌گردد. یکی از مهمترین نیازهای خطوط تولید در زمان بسته‌بندی ریختن مایعات در ظروف و بطری‌ها می‌باشد که با استفاده از دستگاه پرکن مایعات این عمل ضمن برخورداری از دقت و سرعت بالا، به صورت ساده، موثر و بدون دردسر انجام می‌گردد. از این دستگاه جهت پرکردن انواع مایعات غلیظ و رقیق در ظروف مختلف استفاده می‌شود.

جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در رابطه با دستگاه پرکن مایعات کلیک کنید.

خط تولید سس

گروه صنعتی دمیرچی علاوه بر طراحی و تولید تجهیزات و ماشین‌آلات، در زمینه طراحی خطوط تولید نیز فعالیت گسترده‌ای دارد. خطوط تولید سس‌های کچاپ و مایونز از جمله این خطوط هستند.

خط تولید سس کچاپ

کچاپ یا سس قرمز از جمله فرآورده‌هایی است که در زمره چاشنی‌ها قرار می‌گیرد و برای مزه‌دار کردن کنار غذا مصرف می‌شود. سس‌ها از لحاظ فرآیند تولید به دو دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:

• سس‌های سرد
• سس‌های گرم

در فرآیند تولید سس‌های گرم، فرآیند پخت به عنوان جزئی از فرآیند اصلی حضور دارد ولی فرآیند تولید سس‌های سرد شامل فرآیند پخت نمی‌باشد و عموماً مرحله میکس با دور بالا در این فرآیند جزء اصلی می‌باشد.

سس گوجه فرنگی فرآورده‌ای است که از آب تغلیظ شده گوجه فرنگی و یا رب گوجه فرنگی رقیق شده با افزودن مواد اصلی و اختیاری، طی فرآیند حرارتی بدست می‌آید. مواد اصلی علاوه بر آب تغلیظ شده گوجه فرنگی یا رب رقیق شده عبارت‌اند از: شکر، سرکه، نمک طعام و مواد اختیاری عبارت‌اند از: ادویه‌ها (مانند فلفل قرمز، فلفل سیاه، سیر، پیاز) و تثبیت کننده‌های مجاز (مانند نشاسته و صمغ‌های مجاز).

خط تولید سس مایونز

فرآیند تولید سس مایونز در زمره سس‌های سرد قرار می‌گیرد. بر اساس تعریف سس مایونز چاشنی‌ای است که از امولسیون شدن روغن‌های گیاهی خوراکی در یک فاز مایع شامل سرکه به‌وجود می‌آید. امولسیون روغن در آب توسط زرده تخم مرغ ایجاد می‌گردد. در واقع مایونز فرآورده غذایی آماده‌ای است که به‌صورت امولسیون دائم روغن در آب بوده و دارای بو و مزه ملایم می‌باشد. pH آن بین 3/6 تا 4 است که نباید از 4/1 تجاوز نماید.

در ساخت سس مایونز روغن گیاهی خوراکی، سرکه، تخم مرغ و نیز ممکن است افزودنی‌ها، طعم دهندههای مجاز دیگر از قبل نمک، شکر، ادویه، صمغ خوراکی، اسیدهای سیتریک و … بکار می‌رود.

جهت مشاهده اطلاعات کامل تر در رابطه با خط تولید سس  کلیک کنید.

این مطلب صرفا تبلیغاتی بوده و محتوای آن مورد تایید خبرگزاری تسنیم نیست.

انتهای پیام/